สายการอัดรีดท่อเคลือบซิลิโคน

สายการผลิตสามารถสร้างท่อฐานได้หลายท่อในเวลาเดียวกัน คลายเกลียวด้วยความเร็วสูง และหุ้มปลอกหุ้มภายนอกได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ การดึงแบบซิงโครนัส การตัด และการม้วนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ทำให้มีความเร็วและประสิทธิภาพสูงในการผลิต

ท่อ HDPE เป็นท่อพลาสติกแบบยืดหยุ่นที่ทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงเทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการถ่ายเทของเหลวและก๊าซที่อุณหภูมิต่ำ ในยุคปัจจุบัน ท่อ HDPE ได้ถูกนำไปใช้งานอย่างกว้างขวางในการลำเลียงน้ำดื่ม ของเสียอันตราย ก๊าซต่างๆ สารละลาย ไฟไหม้ น้ำฝน เป็นต้น พันธะโมเลกุลที่แข็งแรงของวัสดุท่อ HDPE ช่วยให้สามารถใช้กับท่อแรงดันสูงได้ ท่อโพลีเอทิลีนมีประวัติการใช้งานที่ยาวนานและโดดเด่นสำหรับก๊าซ น้ำมัน เหมืองแร่ น้ำ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เนื่องจากมีน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อนสูง อุตสาหกรรมท่อ HDPE จึงเติบโตอย่างมาก ในปี 1953 Karl Ziegler และ Erhard Holzkamp ได้ค้นพบโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ท่อ HDPE สามารถใช้งานได้อย่างน่าพอใจในช่วงอุณหภูมิกว้างตั้งแต่ -2200 F ถึง +1800 F อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ใช้ท่อ HDPE เมื่ออุณหภูมิของของเหลวเกิน 1220 F (500 C)

ท่อ HDPE ผลิตขึ้นโดยการโพลีเมอไรเซชันของเอทิลีน ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากน้ำมัน โดยจะเติมสารเติมแต่งต่างๆ (สารทำให้คงตัว สารตัวเติม สารทำให้พลาสติกอ่อน สารหล่อลื่น สี สารหน่วงการติดไฟ ตัวเป่า สารเชื่อมขวาง สารเติมแต่งที่ย่อยสลายได้ด้วยแสงอัลตราไวโอเลต เป็นต้น) เพื่อผลิตท่อและส่วนประกอบ HDPE ขั้นสุดท้าย ท่อ HDPE มีความยาวโดยการให้ความร้อนกับเรซิน HDPE จากนั้นจึงอัดผ่านแม่พิมพ์ซึ่งจะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความหนาของผนังท่อจะกำหนดโดยการรวมกันของขนาดแม่พิมพ์ ความเร็วของสกรู และความเร็วของรถแทรกเตอร์ที่ลากออกไป โดยปกติแล้วจะมีการเติมคาร์บอนแบล็ก 3-5% ลงใน HDPE เพื่อให้ทนต่อแสง UV ซึ่งจะทำให้ท่อ HDPE มีสีดำ ท่อ HDPE ที่มีสีหรือมีแถบมักจะเป็นวัสดุสีดำ 90-95% โดยจะมีแถบสีอยู่บนพื้นผิวด้านนอก 5%